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輸送帶磨損的預防措施

添加時間:2021-07-06 08:35:28   瀏覽次數: 次   作者:三葉橡膠    【 】   打印   關閉窗口

    1、為了降低輸送帶前后的坡度,在施工前工作人員要對現場進行勘察,確保輸送機的機頭與機尾在同一水平面上,以避免局部受力集中。采用硫化的方式對皮帶進行對接,并保證硫化后的輸送帶前后端面平整且中心線重合,前后端面的厚度要在技術要求的范圍內。

    2、確保每一組托輥的轉速與輸送帶一致,在每一組托輥安裝完畢后要安排專人對其進行校驗,同時保證托輥軸線與輸送帶垂直。在輸送到試運轉期間,工作人員要對每一組托輥的轉速進行統計,發現轉速較慢的托輥及時處理。

    3、為了防止輸送機出現跑偏現象,可在輸送機每隔100m安裝一個防跑偏裝置,該裝置主要由皮帶竄跳啟停裝置、防跑偏托輥等部分組成。當輸送機出現跑偏嚴重時經皮帶竄跳啟停裝置,可立即切斷輸送機電源,人工進行調整,當輸送跑偏不嚴重時可經防跑偏托輥進行調整。

    4、在日常的生產過程中,檢修人員要利用檢修時間對輸送帶及托輥進行維護,發現不符合規定或破損的托輥及時更換,確保托輥的靈敏度。每班要安排專人對輸送帶上的物料進行觀察,發現有大塊物料、錨栓、鐵器及時進行清理,并在輸送帶上方每隔500m安裝一部除鐵器。

    5、在輸送帶搭接部位,兩部輸送帶的垂直高度不能太大,防止上部輸送帶的物料對下部輸送帶的沖擊力太大,同時在搭接部位安裝緩沖裝置,能夠對大塊物料起到降速作用。


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